Cycle préparatoire intégré Matériaux et mécanique

• Le Cycle Préparatoire Intégré à dominante Matériaux et Mécanique, propose un enseignement scientifique rigoureux sur deux ans, avec une approche transdisciplinaire, qui allie théorie et pratique, leur permettant l'intégration des filières ingénieurs de l'EiSINe.
  Les étudiants développent des compétences solides dans des domaines clés tels que :
  • Physique et Chimie : Comprendre les lois qui régissent les matériaux et leur comportement dans diverses applications industrielles.
  • Mathématiques : Des outils essentiels pour modéliser et résoudre des problèmes complexes.
  • Sciences pour l'ingénieur et informatique : Pour concevoir, simuler et optimiser les produits industriels.
  Cette formation encourage également le travail transdisciplinaire, notamment en combinant les compétences techniques avec des compétences en anglais scientifique, afin de préparer les étudiants à des métiers dans des secteurs innovants, tels que la mécanique avancée, les matériaux de demain et les technologies industrielles émergentes.
  
  

Compétences acquises

• BC 1 - Modéliser, analyser et optimiser le comportement d'un système à l'aide d'outils mathématiques et des lois de la physique
  • 1A - Exploiter les lois de la physique dans des phases de modélisation, de dimensionnement et de conception en contexte non familier
  • 1B - Traiter et interpréter des données expérimentales afin de simplifier les prises de décision ou d'ajuster des modèles
  • 1C - Mettre en équation un système physique, notamment mécanique (ou électronique), à des fins d'analyse ou d'optimisation
  • 1D - Caractériser le comportement dynamique d'un modèle en appliquant les techniques de résolution d'équations
  • 1E - Sélectionner et appliquer un paradigme d'abstraction pertinent - base, décomposition, représentation, concept théorique - pour interpréter un phénomène physique ou pour concevoir ou analyser un algorithme
  • 1F - Développer des raisonnements rigoureux pour construire des preuves dans un cadre scientifique et technique
  • 1G - Utiliser les notations, conventions et représentations propres à un domaine de la physique à des fins de conception ou de documentation
  • 1H - Concevoir et dimensionner un système électronique analogique, numérique ou mixte, à partir d'un ensemble de spécifications techniques, en intégrant les composants et blocs fonctionnels adéquats
  • 1I - Concevoir et implémenter des logiciels et algorithmes adaptés aux problématiques industrielles et scientifiques, en choisissant les langages et outils appropriés
• BC 2 - Dimensionner mécaniquement des pièces ou systèmes à l'aide des lois physiques et d'outils de simulation numérique ; caractériser et choisir des matériaux
  • 2A - Dimensionner une pièce ou un système à l'aide des lois de la mécanique des milieux continus (élasticité, rhéologie, fatigue, rupture)
  • 2B - Modéliser et prévoir le comportement en service d'un système mécanique
  • 2C - Mettre en place et interpréter une simulation numérique du comportement structurel (par exemple par la méthode des éléments finis)
  • 2D - Prévoir et optimiser le comportement vibratoire d'un système
  • 2E - Choisir et dimensionner un système de transmission de puissance (engrenages, poulies-courroies, etc.)
  • 2F - Choisir un matériaux sur base de critères technico-économiques exprimés dans le cahier des charges
  • 2G - Caractériser le comportement, notamment mécanique, des matériaux en vue de leur mise en œuvre et leur utilisation finale
• BC 3 - Concevoir des pièces, systèmes ou outillages de façon fiable et robuste à l'aide de la chaîne numérique
  • 3A - Connaître et maîtriser les bases de la construction mécanique pour lire un plan, l'interpréter, identifier et analyser les éléments de machines courants
  • 3B - Concevoir et représenter une pièce aux formes canoniques sur un logiciel de CAO
  • 3C - Concevoir et représenter un assemblage sur un logiciel de CAO à partir de pièces modélisées préalablement
  • 3D - Concevoir et représenter une pièce aux formes complexes et surfaces gauches sur un logiciel de CAO
  • 3E - Etablir la mise en plan cotée d'une pièce ou présentant une nomenclature pour un système
  • 3F - Mettre en place une cotation GPS robuste (dimensionnelle, géométrique et rugosité) en fonction de contraintes de fonctionnement établies dans le cahier des charges
  • 3G - Etablir une gamme de métrologie dimensionnelle, géométrique et de rugosité et interpréter les résultats de mesurage
• BC 4 - Intégrer les contraintes des procédés de fabrication de l'industrie manufacturière dans la conception de produits ou outillages selon les règles métier ("design for manufacturing and assembly")
  • 4A - Connaître les principes des procédés de fabrication conventionnels (usinage, plasturgie, forge, fonderie)
  • 4B - Connaître et maîtriser les règles métiers associées aux différents procédés de fabrication afin de concevoir une pièce ou un outillage réalisable selon ces règles
  • 4C - Mettre en place une gamme d'usinage d'une pièce à l'aide de la CFAO
  • 4D - Mettre en place une simulation numérique d'un procédé de fabrication (plasturgie, fonderie, forge) afin d'identifier les défauts ou fragilités pour pouvoir optimiser la conception en réponse
  • 4E - Connaître les principes et règles des procédés d'assemblage conventionnels (soudage, boulonnage, rivetage) et concevoir des pièces ou des assemblages selon ces règles
• BC 5 - Conduire un projet de conception ou d'industrialisation de manière méthodologique en s'appuyant sur les outils de la qualité et en respectant des contraintes de coût, délai, sécurité et environnement
  • 5A - Définir les exigences d'un projet en réalisant une analyse fonctionnelle, en modélisant les processus et en rédigeant des spécifications techniques
  • 5B - Mettre en œuvre des méthodologies de gestion de projet, utiliser des outils de planification, de suivi et de versioning, et appliquer des stratégies d'intégration, de vérification et de validation dans le cadre du développement d'un produit technologique
  • 5C - Évaluer la rentabilité, les risques et la performance financière d'un projet, analyser les enjeux stratégiques et élaborer des budgets prévisionnels pour optimiser les investissements
  • 5D - Intégrer une démarche qualité dans la démarche de conception d'un produit, outillage, système (exigences ISO 9001, AMDEC produit, SPC, 5M)
  • 5E - Intégrer les contraintes d'industrialisation dans la phase de conception d'un produit ou système et participer à la phase d'industrialisation de ce produit ou système
  • 5F - Intégrer les principes de soutenabilité, sécurité, d'éthique et de responsabilité sociale dans les décisions stratégiques, en tenant compte des normes environnementales et des enjeux sociétaux
  • 5G - Structurer une démarche de recherche, identifier des sources fiables, analyser et interpréter des données, et produire des synthèses pertinentes en adoptant une posture critique sur les méthodes employées et résultats obtenus
  • 5H - Rédiger des rapports, livrables, articles et documents académiques en respectant les normes de structuration et de citation, et présenter efficacement ses résultats à l'écrit et à l'oral
• BC 6 - Communiquer, évoluer et interagir en environnement professionnel et interculturel
  • 6A - Communiquer efficacement sur des sujets techniques, financiers et organisationnels, rédiger et interpréter des documents professionnels, et former les membres d'une équipe pour renforcer leur autonomie et leur capacité de décision
  • 6B - S'exprimer avec aisance en anglais, espagnol ou allemand dans des contextes formels et informels, rédiger des documents professionnels et s'adapter à un environnement multiculturel
  • 6C - Assoir un leadership, organiser et coordonner le travail d'une équipe, gérer les résistances au changement et accompagner les transitions organisationnelles
  • 6D - Comprendre et intégrer les différences culturelles dans les relations professionnelles, apprendre en continu dans un environnement international et favoriser la cohésion au sein des équipes multiculturelles
  • 6E - Développer une posture réflexive et stratégique pour orienter son parcours professionnel et s'adapter aux évolutions technologiques et sociétales
• BC 7 - Concevoir des produits pour réalisation par fabrication additive
  • 7A - Connaître les concepts et principes des différents procédés de fabrication additive et leurs applications
  • 7B - Maîtriser les règles de conception pour la fabrication additive (DfAM) afin de proposer une solution compétitive d'un point de vue technico-économique
  • 7C - Maîtriser la connectivité entre les différents types de fichiers numériques impliqués en fabrication additive (format natif, STL, G-code) et la réparation des fichiers maillés
  • 7D - Mettre en œuvre une étude d'optimisation topologique complète afin de proposer une conception avec le minimum de masse, les caractéristiques mécaniques justes et un design finalisé
  • 7E - Mettre en œuvre une rétroconception à partir d'une pièce existante (numérisation 3D, réparation de fichiers, reconstruction semi-automatique des sufaces fonctionnelles et des surfaces gauches)
  • 7F - Choisir le bon matériau et le bon procédé de fabrication additive en fonction d'un cahier des charges fonctionnel
  • 7G - Assurer le contrôle qualité des pièces produites par fabrication additive (métrologie dimensionnelle, rugosité, propriétés mécaniques, répétabilité, CND)